brandjewelrygift.ru

ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗБОРОЧНО-СБОРОЧНЫХ РАБОТ

Смазочный материал, засасываемый из бака насосом, пройдя клапан и кран, поступает через вентиль и обратный клапан в испытуемую центрифугу, откуда стекает в поддон и по сливному трубопроводу возвращается в бак. Давление смазочного материала 2,5…3 МПа, поступающего в центрифугу, контролируют по манометру. При этом давлении должен начать вращаться ротор центрифуги. Правильность направления струй смазочного материала, вытекающих из жиклеров, проверяют при снятом колпачке и искусственном притормаживании ротора. Трехходовые краны устанавливают в положение Б. Давление смазочного материала 20…30 МПа, поступающего в центрифугу, контролируют по манометру. Для проверки частоты вращения ротора краны устанавливают соответственно в положения Б и В.

оснастка при сборке автомобиля

Смазочного материал при этом поступает в центрифугу через вентиль, отрегулированный на давление 35 МПа, и обратный клапан. Частота вращения ротора центрифуги должно быть не менее мин. При установке крана в положение В смазочный материал, нагнетаемый насосом, проходит предохранительный клапан и возвращается в бак. В этом положении крана снимают и устанавливают центрифугу, а также выполняют все регулировочные работы. Крепление фильтра в сборе на двигатель после ремонта осуществляют через прокладку болтами с установкой пружинных и плоских шайб. За три дня до выхода нового работника I. Значение и задачи работы по изучению морфемного состава слова I. Параллельная работа ТА II. Транспонирование данных в Excel для курсовой работы II. Принцип работы усилителя II. Режимы работы усилительных элементов III. Общая схема технологического процесса ремонта. Управление качеством ремонта автомобилей на предприятии. Подготовка автомобилей к ремонту. Предремонтное диагностирование, его задачи и содержание. Сущность и особенности применения электрошлаковой сварки и наплавки. Восстановление деталей газопламенной металлизацией. Проектирование технологических процессов восстановления деталей и ремонта сборочных единиц.

оснастка при сборке автомобиля

Методы, средства и последовательность дефектации. Технологические процессы разборки автомобилей и их агрегатов. Применяемое оборудование и оснастка. Особенности механической обработки деталей при ремонте. Технология ремонта резьбовых осаждений. Комплектование деталей при ремонте.

ОСНОВЫ СБОРКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ

Сущность и задачи, технические требования на комплектования деталей. Последовательность и правило сборки. Механизация и автоматизация сборочных работ. Применение пойки в ремонтном производстве. Виды пойки, типы припоев и флюсов.

оснастка при сборке автомобиля

Назначение и сущность обкатки агрегатов и машин. Способы и технологии нанесения полимерных материалов, их сущность, особенности и области применения. Ключ надевают на гайку и при подаче воздуха к ротору приводят его во вращение. Подвод сжатого воздуха к гайковерту выполняется с помощью ниппеля, откуда он поступает через клапан, срабатываемый под действием включателя, к ротору пневмо- двигателя. Ключи для специальных гаек: При вращении гайки настраивают гайковерт на определенный вращающий момент. Если вращающий момент превышает установленное значение, то полумуфта разъединится и шпиндель остановится. После надевания и поворота рукоятки ключа выступающая часть крепежа начинает вращаться вместе с головкой ключа. Для облегчения разборки резьбовых соединений их смачивают керосином. Обычно съемники применяются для снятия подшипников качения, шестерен, шкивов и пр. Универсальные съемники используют при разборке нескольких аналогичных соединений, а специальные — только одного соединения, для которого они предназначены. При разборке механизмов или узлов для снятия подшипников, шестерен и других деталей применяют съемники. Их использование облегчает и ускоряет процесс разборки и обеспечивает сохранность спрессовываемых деталей. Съемники бывают универсальные и специальные. Универсальные съемники позволяют снимать детали, различные по размерам и форме, а специальные — только определенные детали. При выполнении разборочно-сборочных работ применяют различные стенды и приспособления, на которых крепят агрегаты и узлы автомобиля. Стенд для разборки и сборки двигателя. Комплект правочной оснастки с различными головками, который имеют все модели станков, позволяет прикладывать технологические усилия к любой точке диска. Оснастка крепится на шток цилиндра. Крепление агрегатов на стенде осуществляется по тем же самым посадочным местам, что и на автомобиле.

  • Надувные лодки пвх под мотор в архангельске
  • Хирономида в рыбалке
  • Pontoon 21 cablista видео
  • Рыбалка на базаихе красноярск
  • Управление приводом рассухаривателя производится педалью. Станки для механической обработки деталей двигателей, головок и блоков цилиндров. Классификация оборудования для механической обработки деталей и сборочных единиц двигателей автомобилей. Сортировочные признаки формируют на основании технических условий на сборку и испытание. Для конкретных изделий детали сортируют по размерам, размерным группам, массе и другим качественным параметрам. Комплектование деталей осуществляют индивидуальным штучным , групповым и смешанным способами. При выборе способа комплектования учитывается применяемый способ обеспечения точности сборки. Индивидуальный способ подбора заключается в том, что к одной детали определенного размера подбирают вторую деталь данного сопряжения с учетом обеспечения требуемого зазора или натяга. Этот способ целесообразен при индивидуальном и мелкосерийном производстве и ремонте машин. Сущность группового селективного метода подбора заключается в том, что сопрягаемые детали, изготовленные с относительно широкими полями допусков, рассортировывают по нескольким размерным группам с суженными полями допусков. При групповом комплектовании поле допусков размеров сопрягаемых деталей разделяют на несколько интервалов, а детали по результатам измерений сортируют в соответствии с этими интервалами на размерные группы. Цифрами, буквами или красками маркируют размерные группы деталей.

    На размерные группы детали делят исходя из условия обеспечения требуемых предельных значений групповых зазоров или натягов. При этом число групп, как правило, не больше пяти, так как увеличение числа групп приводит к росту запаса деталей в комплектовочном отделении. Число деталей в группах по возможности должно быть одинаковым для каждой из сопрягаемых деталей. Групповое комплектование используют для подбора деталей точных сопряжений плунжерных пар, поршней и поршневых пальцев и т. Оно обеспечивает высокую точность их сборки из деталей с широкими допусками на размеры сопрягаемых поверхностей.

    оснастка при сборке автомобиля

    Для определения отклонений размеров деталей от номинальных значений применяют соответствующие универсальные или специальные инструменты, контрольно-измерительные приборы и приспособления. Например, зубчатые колеса подбирают на приборе для комплексной проверки зубчатого зацепления, показания которого зависят от отклонения межцентрового расстояния, ошибки шага, эксцентриситета и других отклонений параметров зацепления.

    Оборудование, оснастка и инструмент для сборочно-разборочных и механических работ

    Детали определенной размерной группы отправляют на сборку в специальной таре с обозначением номера группы. На участке сборки узлов и агрегатов имеются специализированные стеллажи для хранения комплектов. При смешанном комплектовании деталей используют оба способа: Во избежание неуравновешенности некоторые детали подбирают по массе например, поршни двигателей внутреннего сгорания. Комплектование деталей может сопровождаться слесарно-подгоночными работами. Крупногабаритные детали и сборочные единицы станины, рамы, корпуса редукторов и т. При комплектовании на каждое собираемое изделие заполняется комплектовочная карта, в которой указываются: Комплектовочное отделение должно быть оснащено необходимыми контрольно-измерительными приборами и инструментами, оборудованием и слесарными инструментами для выполнения пригоночных работ, а рабочие места укомплектованы соответствующей их специализации технической документацией.

    оснастка при сборке автомобиля

    Эффективность комплектовочных работ оценивают временем формирования оптимальных комплектов деталей требуемой номенклатуры и качества и подачи их на места сборки. Качественное комплектование уменьшает трудоемкость и повышает точность сборки. Комплектование сопряжений заключается в подборе пар совместно работающих деталей, при соединении которых в процессе сборки образуется требуемый зазор или натяг Применяют индивидуальный штучный и групповой селективный методы подбора сопряженных деталей. Комплектование узлов и агрегатов состоит в подготовке необходимых для их сборки комплектов из подобранных пар, отдельных деталей и узлов, не разбираемых при ремонте машин. Комплектование машин заключается в сосредоточении непосредственно в зоне постов общей сборки необходимых для ее выполнения агрегатов механизмов , узлов и деталей. Все необходимое на посты сборки транспортируется постовыми комплектами. Оборудование и инструменты для сборочных работ. По назначению приспособления для сборки делятся на следующие группы: По характеру применения сборочные приспособления разделяются на универсальные и специальные. Универсальные приспособления и инструменты применяются в сборочных процессах мелкосерийного и индивидуального производства, а также при ремонте машин и оборудования на месте эксплуатации. Специальные приспособления проектируются и изготавливаются для выполнения определенных операций процесса сборки. Их применяют при сборке конкретных узлов, для которых они предназначены. В сборочном производстве широко применяются разнообразные приспособления для сборки резьбовых, прессовых и других соединений, оборудование для балансировки деталей и узлов, переносные и стационарные приспособления и оборудование для сборки сваркой, стенды для обкатки и испытаний узлов, агрегатов и машин в целом и др. Типовые из них рассмотрены ниже применительно к конкретным операциям сборочного производства. В технологических процессах общей и узловой сборки важное место занимает технический контроль качества выполнения работ.

    871
    19.01.2017
    пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ: 0
    • пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ!


    пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ
    пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ, пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ, пїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ.